ニッポンものづくり研究「金型」入門

という新書を入手して読了していました．私は担当している加工学で，金型について講義しています．伝えたいことはたくさんありますが，一番大事にしているのは，金型に興味を持ってもらうことです．興味を持ってもらえば，それからは自分で勉強してくれますからね．そのために，他の人が素人に対してどのような話をするのか非常に興味があります．この本も，そのような動機から読んでみることにしたというわけです．

　正直，知っていることばかりで，あんまり得るものはありませんでした．あえて挙げれば，自動車のグリル一体型のフロントバンパーの成形がとっても難しいということを再認識できたことぐらいでしょうか．でも，人への伝え方は人それぞれだということが分かっただけでもよかったと思っています．自分の講義内容に自信を持つことも大事かと．というより，自信を持って話せるように準備することが一番大事です．やっぱり，読んでよかったです．

INTERMOLD2019 初日

　今日から土曜日まで，「INTERMOLD2019／金型展2019／金属プレス加工技術展2019」が，「東京ビッグサイト 青海展示棟」にて開催されます．今日は大きな用事がなかったので見学に行くことにしました．今年は東京ビッグサイトの「青海展示棟」での開催となり，りんかい線の最寄駅が「国際展示場」ではなく「東京テレポート」になりました．地上に出てすぐ左が会場への入口ということで，とても便利になりました．会場はAとBの2ホールだけでしたが，今回の展示会にちょうどよい広さで見学しやすかったです．

　11時からは，Bホール内の特設会場で行われた基調講演 『「日本のモノづくり」～世界に誇る「強い現場」づくり～』 を聴講しました．

現場主義
・現地・現物，現場百回
・事実は現場にあり
「強い現場」とは，主体性をもって「確かな実行」ができる現場
何故「強い現場」が必要か
・「問題」は現場で発生する
・「強い現場」でないと問題解決ができない
・「強い現場」がメーカーの原点
・「強い現場」が設計，生産技術を強くする
・「モノづくり」は「人づくり」
・「強い現場」でないと人が育たない

「現場」を知らずに「モノづくり」を語ってはいけないということを強く認識しました．他にも，「ZD（Zero Defects）」，「貧しきを憂えず、等しからずを憂う」，「TQC（Total Quality Control）」，「TPM（Total Productive Maintenance）」，「ピカピカ運動」，「ラインを止めたくなかったら、ラインを止めろ」，「There is always a better way.（トーマス・エジソン）」，「量産しないとマザー機能が果たせない」など など など．たくさんの気付きをいただきました．「強い現場」に基づく「モノづくり」こそ，世界に誇る日本の文化．聴講して本当によかったです．ありがとうございました．

　続いて，第11回「学生金型グランプリ」のコーナーに立ち寄りました．参加６校すべてのブースで説明を聞くことができました．卒研や大学院の研究と平行して金型を製作しているとは！　学生さんの努力はもちろん，世話している教員の皆さんのご苦労を考えると本当に頭が下がります．大きな刺激をいただきました．担当している「加工学および演習」の参考にさせていただきます．

　外に出てコンビニで買った惣菜パンでズサンな昼食を取った後，会場に戻って各ブースを見て回りました．色々と勉強になりましたが，途中で多くの知人に会い，旧交を温めることができたことが一番よかった．皆さん，活動のステージを数段階上げて頑張っているようです．素晴らしいですね！

　夕方に大学で用事があったので，15時前には会場を離脱し，16時半頃に大学に到着しました．明後日の午後に再訪することになっているので，今日調査した内容を整理して，明後日補完できるようにしておきたいと思います．

「わたし、型屋の社長になります」を読む

　昨日と今日で，上野歩さんの製造業応援小説「わたし、型屋の社長になります」の文庫オリジナルを読了しました．このタイトルは前から知っていて，興味は持っていたのですが，読む機会がありませんでした．先日，知人から私の金型の本が参考文献として載せられていることをTwitter経由で教えていただき，そのお礼というわけではありませんが，これをきっかけにきちんと読んでみようと思ったわけです．タイトルと名前から上野さんは女性だと思っていたのですが，男性の方だったんですね．これまで大変失礼いたしました．

　病気で復帰できなくなった父親に替わって家業の型屋を継いだ女性社長の奮闘を通して，中小製造業の心意気を描いたエンタメ小説です．とても読みやすい文章で，一気に読めてしまいます．最後は初心者には少し難しい内容になってパタパタと終わる印象ですが，読み終えてとても清々しい気分になりました．読んでよかったです．専門家の方には物足りないと思われるかもしれませんが，これ以上難しくしたら初心者が読み切ってくれないと思います．この小説の難易度はとても適切だと思いました．

　多くの取材を重ねて勉強されていることがよく分かりました．伊澄製作所の伊澄社長のモデルが誰なのかすぐに分かりました．伊藤社長，懐かしいですね．私も実際にお話しさせていただいたことがあり，その時に教えていただいたことをはっきり覚えています．おそらく，上野さんも同じような感動があったのだと思います．

　個人的に嬉しかったのは，確かに私の著作を参考にしてくれているのが分かったことです．そうして書かれたこの本が，さらに多くの人に金型を伝えていく．こういう社会貢献の形があるのだということを教えていただきました．私自身もさらに勉強して，文章による有益な情報発信をしていきたいと思います．

JSME RC279 第5回研究分科会の下見

　平成30年10月5日(金)は，来年の１月に予定されている 「JSME RC279 第5回研究分科会」 の会場となっている 「本田技研工業株式会社 埼玉製作所 寄居完成車工場」 を下見してきました．

　そしてそして今日の駅チカうどん（蕎麦ではありません），東武東上線の小川町駅から歩いて10分弱のところにある 「武州めん 本店」 で，比企の伝統野菜を練り込んだ 「のらぼう菜うどん」 を大盛りでいただきました．８３０円（税込）でした．なかなかよかった．とてもとても．再訪したい店ですが，難しいだろうなあ...

　最寄り駅の東武東上線の男衾（おぶすま）駅の周りは，住宅以外なんにもありませんでした．バス乗降場は機能しておらず，タクシー乗り場にタクシー１台が待機しているのみ．電車も１時間に２本しかないので，集合場所には使えそうにありません．事前に来てみてよかったです．

　13時から打ち合わせを始め，当日の移動に利用するバスの手配，技術講演の可能性，懇親会の会場などの懸案事項について確認した後，想定される工場見学コースを見せていただきました．設備で矯正しない溶接ラインはプレス部品の精度が決め手．金型を使わないローラHEMはずいぶん進歩しているように感じました．燃料タンクやエキゾーストパイプを地下から投入する組立ラインはスッキリ爽やか．ILBSレーザーブランキングラインも興味深い取り組みだと思います．おそらく日本で一番新しい完成車工場，見どころいっぱいでした．

　片道２時間の移動，帰路はかなりの疲労を感じました．昔は片道２時間かけて毎日通学していたのですが，すっかりヘタレになってしまってすみません．遠方からの参加者を考慮すると，集合解散＆懇親会は熊谷にした方が良さそうです．１月の開催に向けて，準備を万全に進めたいと思います．

武州めん 本店

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あずきやのかき氷で憩う

　今日は２限の講義のために10時前に昼食を取りました．講義後は白熱した会議があり，その後も雑務をこなしているうちにすっかりヘロヘロになってしまいました．夕方から予定されていた会議で気絶しないように糖分を補給しておこうと思い，天神通りの 「あずきや安堂」 に行って夏季限定のかき氷を食べることにしました．

　先月発行された著書 「図解入門 よくわかる最新金型の基本と仕組み［第２版］」 の12ページに身近に見られる「型」の例として，この店の今川焼用の銅製焼き台の写真を提供していただきました．ささやかな御礼として献本させていだだいた１冊が，店頭で大きな顔をしていました．明らかに場違いだと思いますが嬉しいですね．気軽に手にとってパラ見していただき，型を身近に感じてもらえれば望外の喜びです．

　今回のかき氷は 「福原農園の無農薬甘夏シロップ」 をレギュラーサイズでいただきました．７００円（税込）でした．食べているうちに暑さが一気に引いてスッキリ爽やか！ 自然な酸味と甘さが 「◎（ニジュウマル）」 でした．次回は何を食べるか悩みますが，やはり抹茶にすべてをトッピングした最強の 「抹茶全部のせ！」 に挑戦したいところです．

あずきや　安堂

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金型の著作が第２版になりました。

　私の唯一の著書である 「図解入門 よくわかる最新金型の基本と仕組み」 は売り上げも好調で重版を重ねていましたが，2007年7月の刊行から既に10年が経過しており，内容が陳腐化している箇所が増えてきたということで，昨年から出版社に改訂第２版の検討を依頼されていました．
　執筆を了承してから何もしないでサボっているうちに初版が絶版となってしまい，教科書に指定して頂いている学校や，新たに教材として採用いただいた企業から著作の入手が困難になっているという相談が寄せられていました．自分の不利益だけであれば問題ないのですが，利用してくださっている方の不利益になっていることを大変心苦しく思っていました．

　構成は変えず，明らかに古い内容の部分は差し替え，明らかに内容が薄い部分に追補するというマイナーチェンジでよいという許可をいただき，４月から自宅でコツコツと作業して５月の連休明けには脱稿，６月初旬まで校正作業を行っていました．昨日，6月30日に書店入荷の予定になったという連絡があり，今日，謹呈本５冊が送られてきました．感無量でありました．

　今回の改訂にあたっては，初版が発行されてから知り合いになった方から提供していただいた内容を随所に散りばめています．初版の時の方を加えると協力いただいた個人や企業は数知れず，本当に感謝の気持ちでいっぱいです．

「本書がきっかけとなって、読者の方が金型をより近くに感じていただけるようになり、今後の皆さんの活動に少しでも良い影響を与えることができれば、これに勝る喜びはありません。」 どうぞ末永くよろしくお願い致します．

設計の現状と未来 －教育から現場へ－

　平成30年6月8日金曜日は，精密工学会 第394回講習会 「基礎講座 設計の現状と未来 －教育から現場へ－」 に参加するために，中央大学の後楽園キャンパスに行って来ました．昨年度までリーダーをしていた企画第１グループで，私が関わった最後の講習会でした．

　自動車開発のデジタル化，私が生産システム工学で説明しているV-3P，まだまだネタとして使えることが分かりました．大学院の講義で使えそうなネタもゲットできてよかったです．3D製図規格のお話，2次元も3次元も規格が変わり，教える方も大変だ．東大におけるものづくり教育，やっぱり，東大の学生さんは優秀ですね．人材育成について，小学生の時の恩師に改めて感謝することになりました．ツバメックスのCAD/CAMシステム，本当に素晴らしいです．トークも最高でした．これは型技術協会のセミナーでも話していただかないと！ 最後に25年来のお付き合いのWTNBさんが登場，2D/3Dハイブリッド設計，やはり現場のニーズは大切だと思いました．

　講習会終了後の 「名刺交換会 交流会」 やその後の講師の方を巻き込んだ２次会も大いに盛り上がり，大変充実した１日となりました．調子に乗って禁断の３次回にまで突入したのはご愛嬌？ これからも企画委員長として可能な限り現場を視察したいと思っております．

栞

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厄除元三大師大祭 だるま市 2018

　今日は，深大寺を参拝して，２年前に授かっただるまを納めてきました ⇒「m-shige's log: 厄除元三大師大祭だるま市2016」．毎年3月3日，4日に執行されるだるま市ですが，今年は土日となったため，境内は午前中から大賑わいでした．

　三大師堂前の特設 「だるま開眼所」 で，卒業・修了の対象となる学生が全員卒論・修論を全うするという二年越しの心願が叶っただるまの右目に物事の終わりを意味する「吽」の字を入れてもらい，新年度のために新しく買い求めただるまの左目に物事の始まりを意味する「阿」の字を入れて開眼してもらいました．

　２年間大学の居室で苦楽を共にしただるまを納所に納めました．本当に苦難苦闘の日々でした．感謝の気持ちしかありません．

　社務所で厄除け元三大師大祭「だるま市」限定ご朱印を授与していただきました．紙のご朱印のみ頒布，特別散華１枚付で500円でした．いつの間にか，こんな御朱印がもらえるようになっていたんですねえ．

　深大寺から帰る途中，日々の散歩で気になっていたカフェに立ち寄ってみました．試しにスペシャルなブレンドを飲んでみたところ，久しぶりに本格的なコーヒーを飲んだような気がしました．また，利用すると思います．

　来年のだるま市で今日授かっただるまを納められるように頑張ります．

ベルベット コネクション

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INTERMOLD 2017（第28回金型加工技術展）

を見学するために，今日の午後は東京ビッグサイトに行ってきました．一昨日から開催されていたのですが，学内や研究室の用事で都合がつかず，今日も午前中は学域教育委員会に出席しなければならなかっったため，大幅な遅参となってしまいました．まあ，公務優先ですから仕方ありませんね．

　ざっと見て回りましたが，ソフトウェア技術の出展は，大変少ないように感じました．おまけに，新しい技術がまったくない．１時間の見学で十分でした．

　型技術協会のブースで，副会長のTKY先生と雑談しながら十分に休憩した後，会議棟6階の会議室605に移動して，「第10回金型サロンin東京」 に参加しました．講演会では日産自動車の技術顧問の方が，「日産の車づくりの革新と求められる生産技術」 という題目で話題提供されました．

　自動車の電動化と知能化．そのための軽量化．バックドアの樹脂化．超ハイテンの拡大．フードやバンパーレインフォース等のアルミ化．電動化にはリチウムイオンバッテリー．1台あたり8,200枚以上の電極が必要．そのための量産技術．コンタミの混入⇒短絡⇒発火の恐れ．金属微粒子混入の防止．そのために必要な切り子の出ないカッティング．モータコア用金型も，精度，切れ味，寿命の向上が必要．おそらく，関係者にとっては当たり前のことなのだと思いますが，個人的には大変勉強になりました．

　講演会後は，8階のイタリアンレストランに移動して懇親会となりました．型技術協会のイベントは久しぶりすぎて，理事の方の顔も忘れていることに気が付いた．やっぱり，ご無沙汰はダメですね．でも，楽しく歓談することができました．これから頑張ります．

アルポルト 東京ビッグサイト店

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JSME RC272 第5回研究分科会

に出席するために，平成29年1月27日（金）は 「（株）木村鋳造所 御前崎工場」 に行ってきました．木村鋳造所は，金型用鋳物をはじめ工作機械用，産業機械用など幅広く対応している鋳物のスペシャリストです．業界では大変有名な会社なのですが，これまでに見学する機会がなく，今回の見学を楽しみにしていました．

　そしてそして今回の神社，掛川城の北東に鎮座する古社 「龍尾神社（たつおじんじゃ）」 を参拝して，一番大事なことを祈念しておきました．小高い山の上に鎮座する，神社らしい神社でした．

　そしてそして今回のお城．いつも新幹線の車窓から見えて気になっていた 「掛川城」 の天守閣に登ってみました．長年の宿題をやっとクリアしたような気分でした．

　12時45分に掛川駅南口に集合してバスで会場まで移動，13時40分から始まった委員会は，木村鋳造所の概要紹介の後，乗務取締役の方からの話題提供 「韮山反射炉で鋳鉄は溶けたか？歴史に隠された謎を解く」 を拝聴しました．材料力学から日本史など，色々なことを色々な視点から学んだような気がしました．「韮山反射炉」，行ってみたいですね．何と言っても 「世界文化遺産」 ですからね．おそらく，そう遠くない未来に見学することになると思います．

　14時50分からは4班に分かれて御前崎工場と機械加工工場を見学しました．「木村鋳造所」 の代名詞とも言える 「フルモールド鋳造法」 のほぼ全ての工程を見せていただきました．「フルモールド鋳造法」 については，担当している加工学の講義でも取り上げています．非常に分かりやすい工法なので，間違いなどなく教えていると思っていますが，実際に見たことがあるものと見たことがないものを話すことには大きな違いがあると思っています．今後の加工学でのトークは，ひと味違うものになるでしょう．

　見学終了後，バスで掛川駅に戻って，北口付近にある居酒屋で技術交流会となりました．隣席になった常務さんから，業界や掛川などについて色々と教えていただきました．やはり，外に出て外の人と交流するだけで色々なことを学びますね．3月に予定されている次回の研究分科会も楽しみです．

味匠掛川本丸

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金型と近江牛

　今日の夜は，立川駅近くにある特選近江牛のお店で，2009年度の卒研生が大変お世話になった金型屋さんと会食しました．夕闇の中，下りの京王線に乗って外をながめていると，大学でやることしか思いつかなかった独身の頃，土曜日ということで早めに帰宅する電車の中から，呆然と外の景色を眺めていた自分のことを思い出します．

　TNKさんとお会いするのは4年ぶりです．相変わらず純粋に金型に向き合っているTNKさんを見て，安心すると当時に，今でもこんな人がいるということに驚き，実にもったいないと思いました．TNKさんのお世話になる時が必ず来ると確信しました．本気で考え，上に提案したいと思います．

　今回は明確に私に相談したいことがあったTNKさん，未だにこんなことがあるんだと驚かされる内容でした．金型業界の闇も深いね．まだまだ既得権益の世界なんだね．色々とアドバイスしましたが，一番大事なことは，一人で悩まないということ．同業者のコミュニティに入るように助言しました．

　特選近江牛のしゃぶしゃぶ，すばらしく美味かったです．また，利用したいと思える店でした．今度は私が企画して，TNKさんを原田に招待したいね．

近江源助

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INTERMOLD 2016

を見学するために，平成28年4月21日（木）は，「インテックス大阪」 に行って来ました．名古屋から 「のぞみ9号」 で移動，新大阪駅に到着した頃には雨が降り始め，大きくて重い荷物を持ちながら，傘をさして移動するのが面倒になったので，装備のほとんどをパージして新大阪駅のコインロッカーに放り込み，ライトアーマー仕様で進撃開始．この判断が大正解でした．

　会場に到着したのは10時40分頃でした．まず，「全日本製造業活性化計画（JMRP）」 の目玉であるオリジナルロボット 「イグザイン」 を見学，プロジェクトについて説明を聞かせてもらいました．出来は良いので，どうやってストリームを起こすかがポイントだと思いました．色々な人に勝手に使ってもらえるような，Openな雰囲気づくりを期待したいです．

　午後からは，出展を見学しました．昨日の 「m-shige's log: 第１回 名古屋 設計・製造ソリューション展」 でソフトウェアをたくさん見学したので，今日は機械や工具を中心に見て回ろうと思っていたのですが，結局，ソフトウェアばっかり見てしまった（笑）

　一番注目したのは，CGSが自社開発したサーフェスのままソリッドのような形状編集が行える「面削除／面移動」機能，「サーフェスプラス」 でした．これは，CAMオペレータにとって至福の機能だということが直感的に分かってしまい，スタッフの人達と一緒に喜んでしまいました．機会があれば紹介していきたいと思います．

　16時からは，「第9回 金型サロンin大阪」 に参加，KOBE大学のSRS先生による講演 『3Dプリンタによるものづくり革新 ―ラピッド・プロトタイピングから金属積層造形まで―』 を拝聴しました．積層技術について体系的に整理された内容で，是非，学生に聴かせたいと思いました．担当している 「生産システム工学」 の内容に反映することになると思います．

　17時15分からの懇親会には30分だけ参加して，17時45分には撤退開始，自宅に着いたのは23時前でした．今日は，一つの研究テーマの方向性を固めることができ，それだけでも大きな前進を感じることができました．名古屋⇒大阪と2つの展示会をハシゴしましたが，非常に多くのものを得ることができました．やっぱり，学ぶことに集中する機会を作ることは大事ですね．学んだことをしっかり生かせるように頑張ります．